交替生物池雙曲面攪拌器  潛水式安裝產(chǎn)品介紹：

　在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中，水體攪拌混合是其中關(guān)鍵工藝過程之一。傳統(tǒng)的攪拌機(jī)械分為立軸折槳式和水平(潛水)式兩種常用方式，由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想，不僅給污水廠的運(yùn)營(yíng)成本帶來不必要的增加，而且會(huì)直接影響到zui終的工藝處理效果。針對(duì)以上問題，經(jīng)過四年的試驗(yàn)，借助同行的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，我們終于研制成功具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的具有雙層葉輪的曝氣攪拌裝置.

交替生物池雙曲面攪拌器  潛水式安裝原理及結(jié)構(gòu)：
 　　雙曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)，。其*的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，zui大限度地將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相結(jié)合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體；為了迎合水體流動(dòng)，設(shè)計(jì)從葉輪的***進(jìn)水，這一方面減少了進(jìn)水紊流，另一方面保證了液體對(duì)葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機(jī)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片，借助液體自重壓力作補(bǔ)充進(jìn)水獲得的勢(shì)能與葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力形成動(dòng)能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過渡沿葉輪圓周方向作切線運(yùn)動(dòng)，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流(如圖1、2)。正是由于立式波輪攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn)，其工作位置決定了它對(duì)懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。大比表面積可獲得大面積的水體交換。

特點(diǎn)：
      雙曲面攪拌機(jī)改變了常規(guī)攪拌機(jī)在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點(diǎn),在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，*、無沉淀，且水面平靜，無空氣進(jìn)入水中；攪拌葉輪外形*，雙曲面設(shè)計(jì)，采用非葉片結(jié)構(gòu)，不會(huì)產(chǎn)生在攪拌機(jī)上掛帶任何雜物，也不會(huì)產(chǎn)生纖維纏繞，故平時(shí)運(yùn)行時(shí)不需進(jìn)行任何的維護(hù)。
      葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。與常規(guī)攪拌機(jī)相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機(jī)，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3kw，達(dá)30%~50%。
 　

      分為干式安裝和濕式安裝兩種，不論何種安裝形式均非常簡(jiǎn)單。  濕式安裝的攪拌機(jī)可通過吊機(jī)或起吊架直接將攪拌機(jī)吊入位置，依靠設(shè)備自重定位，固定好電纜。見濕式安裝示意圖。  干式安裝的攪拌機(jī)先將減速機(jī)機(jī)架固定在工作橋上，然后只需依次安裝傳動(dòng)軸，葉輪部件，并固定好電纜，見干式安裝示意圖。

其它攪拌設(shè)備相比的不同之處在于：
    1、由于流體條件趨于理想，所以能耗較低。
    2、由于整個(gè)池內(nèi)水流流速高，所以污泥不會(huì)有污泥沉淀。
    3、攪拌器運(yùn)行時(shí)能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運(yùn)動(dòng)。
    4、全向推流，池內(nèi)各區(qū)都能被均勻攪拌，不會(huì)產(chǎn)生死角。
    5、水下無易損耗件，可簡(jiǎn)單方便地到達(dá)減速電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
    6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級(jí)耐防腐材料。
    7、整體精致。不斷地改進(jìn)確保了極其長(zhǎng)久的使用壽命和堅(jiān)固耐用的質(zhì)量。
    8、不會(huì)堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會(huì)在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì)。

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